有關統(tǒng)計顯示，作為數(shù)控切削技術的基礎，我國工具制造業(yè)在測量儀器的技術水平和性能質量等方面，與國外先進水平仍存在較大的差距。我國五金量具行業(yè)經過幾十年的建設與發(fā)展，已經初步形成產品門類比較齊全、具有一定生產規(guī)模和開發(fā)能力的產業(yè)體系，成為除日本外全球第二大五金量具生產國。精密加工制造不僅需要機床的精度、穩(wěn)定性以及刀具、夾具的精度來保證，同樣需要精密五金量具量儀來校準、測量。著名科學家錢學森先生也曾指出：“信息技術包括測量技術、計算機技術和通訊技術。測量技術是關鍵和基礎。”國產五金量具亮點不斷，從目測到簡單測量再到精密測量，測量技術的進步一定程度上保障著制造技術的進步。

　　“有的是在加工過程中(如對刀儀);有的是事后的檢測(如齒輪測量儀器)?！本芗庸ぶ圃觳粌H需要機床的精度、穩(wěn)定性以及刀具、夾具的精度來保證，同樣需要精密五金量具量儀來校準、測量。業(yè)內專家透露，以風電行業(yè)為例，在一定程度上代表并反映了一個國家先進切削技術及數(shù)控刀具、數(shù)字化測量技術及測量儀器的最新成果和水平，發(fā)電設備中一些典型關鍵零部件如汽輪機葉片、轉子輪槽以及汽輪發(fā)電機轉子嵌線槽等典型零件的加工和檢測，因而備受工具制造行業(yè)的關注?！靶蜗蟮乇扔?，數(shù)控刀具是數(shù)控機床的牙齒，精密測量儀器則是數(shù)控機床的眼睛。它們相互促進，息息相關，裝備、服務、推動著數(shù)控制造裝備尤其是數(shù)字化切削技術的發(fā)展?！背啥脊ぞ哐芯克呒壒こ處煛⒉┦可鷮熯@樣打了比方。

　　國家精密工具工程研究中心主任、成都工具研究所所長表示，到目前為止，該中心在新型刀具材料、刀具材料表面改性工藝、齒輪量儀等方面的成果已處于國內領先水平。經過不懈努力，現(xiàn)已擁有國內最先進的、具有自主知識產權的精密工具生產裝備，建立了產業(yè)化基地，使中國精密工具在研發(fā)、工藝裝備及產業(yè)化能力方面整體實現(xiàn)了跨越式發(fā)展，有些成果已接近或達到世界先進水平。研制成功改變了中國在該領域長期依賴進口的局面。負責人自豪地說：“該儀器的多項功能打破了國外的技術封鎖，檢測分辨率達到0.02微米，檢測長度可達20米。價格比國外同類產品低得多，在國際上，這儀器可與英美等國的同類產品一決高低!”“雙頻激光干涉儀”是中心自主開發(fā)的核心產品，現(xiàn)在國內也只有該中心才有這項技術、才能生產這一設備。

　　量具量儀舉足輕重，在國家精密工具工程研究中心的精密儀器調試間，工作人員輕點按鈕，固定在一個檢測平臺上的汽車齒輪快速轉動起來，旁邊的計算機屏幕上，數(shù)字在飛快地跳動。短短10多秒鐘，測量結果便顯示出來，旁邊還有測量值和允許偏差值，讓人一目了然。該研究中心副總工程師晁剛對這臺自行研發(fā)成功的快速檢測分選機是這樣評價的：“由于檢測速度快，自動化程度高，加之價格低，從而滿足了汽車廠家實現(xiàn)齒輪百分之百的快速檢測，保證了全國汽車的質量安全。該設備填補了國內汽車齒輪在線檢測與分選技術領域內的空白。”